I. Вібраційні підшипники (найбільш вразливі) Перевантаження призведе до надмірного навантаження, скорочуючи термін служби на 30–50%.
Метод перевірки: Використовуйте ручний стетоскоп або електронний стетоскоп, щоб перевірити, чи не чути «гудіння» або «клацання» під час роботи. Негайно замініть, якщо виявите будь-яке розхитання або шум.
II. Зварні шви сталевих коліс (основа структурної безпеки) Тривале-перевантаження може призвести до втоми металу, спричиняючи мікроскопічні тріщини у зварних швах, що може призвести до раптового руйнування.
Ключові точки перевірки: з'єднання між роликом і втулкою, а також область ребер підсилення. Тріщини можна перевірити візуально або за допомогою ультразвукового дефектоскопа.
III. Гідравлічна система (гарантія потужності) Під високою температурою та тиском гідравлічна олива схильна до окислення та старіння ущільнень, що збільшує ризик витоку.
Елементи перевірки: Перевірте, чи гідравлічна олива не потемніла, не має запаху горілого або містить металеві стружки; перевірити наявність витоків масла в місцях з’єднання труб; перевірте, чи стабільний тиск.
IV. Двигун і система охолодження. Перевірте, чи моторне масло почорніло або утворилось емульсію, чи достатньо охолоджувальної рідини та чи не заблоковано радіатор.
Переконайтесь, що температура води нормалізується (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.
V. Пристрої амортизації та буфера: перевірте, чи немає тріщин у гумових амортизаторах або слабкого стиснення та відскоку; перевірте наявність витоків масла в гідравлічному буферному циліндрі та переконайтеся, що він працює належним чином, щоб ефективно поглинати сили реакції удару.
